作為傳統產業升級的破題者，魯銀投資正將“綠色魯銀”的藍圖轉化為“含新量”與“含綠量”雙高的實踐樣本。聚焦“產業升級+資本運作”戰略規劃，以實體為本，謀“新”提“質”，以金融為器，培育新質生產力。

       公司官微推出“向新求質 綠色魯銀”系列報道，看公司各個產業“科技創新攻堅戰”的日常圖景，看傳統產業如何以科技為翼，在高質量發展新賽道上振翅翱翔。

       魯銀投資所屬岱岳制鹽秉承促進數字經濟與實體經濟深度融合的理念，以實際生產經營中的難點、痛點為切入點，以探索構建制鹽行業智慧工廠作為愿景，通過不斷加大設備更新改造力度推動數字化平臺建設，賦能新質生產力發展，加速企業數字化轉型。

       聚焦數據生產力，形成決策新支撐

       在生產運行中，岱岳制鹽依托工業控制系統、“數字工廠”安全生產管理系統等數據平臺支撐，全面推進功能和數據整合，形成數據生產力。目前已經實現了生產數據、設備巡檢、安全教育培訓、特種作業管理等功能的一體集成，形成“數據實時監控-數字化巡檢-檢修作業管控”全流程線上管理，并進一步向無人值守、遠程管理轉型。

       生產數據的全流程貫穿整合優化了生產管理，提高了生產效率，為生產決策和產銷融合提供了堅強的數據保障。

       聚焦行業痛點，打造制鹽工業場景新標桿

       公司聚焦傳統制鹽行業分裝倉儲數字化、智能化嚴重不足，人工成本高企等痛點，深度融入 “1+1+N+1”數字化轉型體系。利用人工智能、數據交互、RGV、視覺識別等基礎技術，實施了自動裝車、智能倉儲、自動包裝“三步走”戰略。

       在發運環節，引入3D視覺拆垛機器人，單車作業時間縮短至30分鐘，極大簡化了裝車流程，提高了裝車質量。智能倉儲采用AGV舉升式機器人配合智能系統，實現單指令控制入庫、移庫等全流程操作。

       在產品分裝工序，實施多規格全自動分裝設備改造，生產效率得到顯著提升。同時為了進一步提高質量管理水平，公司在分裝生產線引入智能視覺識別系統，采用視覺算法實現對產品分裝質量的高精度檢測，通過生產線運行過程中的實時分析判斷，實現了缺陷的實時檢測、自動報警、精準剔除，提高了包裝產品質量檢測的精度。

       下一步，岱岳制鹽將堅持以創新為主導，加快發展新質生產力，推動數字化、智能化與制鹽工業場景深度融合，為企業高質量發展注入全新動能。